عیانص یسدنهم : هتشر

Transcript

1 رشته : مهندسی صنایع

2 مقدمه : درس برنامه ریزی تلید ( یا با عنان سیستم های مدیریت تلید( در مهندسی صنایع مبحثی است که دانشج را با اهمیت فرایند تصم گیری در خصص منابعی که سازمان برای عملیات تلید آینده اش به آنها نیاز دا نیز تخصیص این منابع جهت تلید محصل م نظر در تعداد م نیاز با کمترین هزینه را آشنا می کند. مباحث اصلی این درس عبارتند از: تمرکز اصلی درس به ری بخش های دم سم خاهد بد. هر دانشج مظف است تا پایان هفته ال نسبت به انتخاب مضع سمینار به مدرس درس مراجعه نماید. سمینار هایی به جز نرم افر های ارایه شده می تانند ارایه شند. همچنین فرض می شد که دانشجیان درس تحقیق در عملیات کنترل مجدی را گذرانده یا حداقل بصرت همزمان ثبت نام نمده باشند. نمره بندی شرح نمره شرح نمره ارایه پرژه ن ترم کییز تمرین ها پایان ترم منابع: مدیریت تلید عملیات نین احمد جعفرنژاد قمی سیستمهای مدیریت تلید جی بران... ترجمه مهدی غضنفری... مدیریت تلید سید مهدی الانی... مقدمهای بر برنامهریزی تلید احمد ماکئی مدیریت مجدی از انبار تا مرکز تزیع دیید ایال ترجمه اشرف رحیان Production & Inventory Management, Fogarty et فصل ال :

3 همدقم فیراعت فیرعت دیلت : هنگره تیلاعف تهج تامدخ هیارا ای شیازفا شزرا یایشا یدام دیلت = داجیا شزرا هدزفا یاهمیاداراپ یلصا دیلت دیلت یتسد Manual دیلت نا Mass دیلت بان Lean کباچ دیلت Agile یاهیگژی دیدج طیحم دیلت هجت یاهراب یللملانیب شیازفا هجت تساخ یرتشم شیازفا عنت تلاصحم دیدش شهاک ه رمع لصحم شیازفا هجت طیحم تسیز رییغت یاهگلا هنیزه هجت یاهیرانف هچراپكی رییغت تاراظتنا یعامتجا هسیاقم یاهمیاداراپ یلصا دیلت

4 مضع تلید دستی تلید انبه تلید ناب تلید چابک دهه 69 دهه 66 مبدا تاریخی دنیای باستان اایل قرن بیستم مبتكر اصلی هنری ف تایچی ان پیتر دراکر تمرکز مهارت فی تجهیت تسهیالت فناری سیستمها افراد اطالعات فلسفه عرضه منطبق با تقاضا افیش عرضه مدیریت بار رری بار سازمان استاد شاگی مبتنی بر تقس کار متكی به کار تی چند مهارتی غیرمتمرکز با ساختار با ساختار تخت تفیض قدرت اختیار سلسلهمراتبی محصل براساس خاسته مشتری انتخابهای محدد انتخابهای زیاد براساس خاسته مشتری منطبق با هدف کیفیت نامنطبق کیفیت باال منطبق با هدف دره عمر محصل بلند نسبتا بلند متسط کتاه فرآیند انعطافپذیر خشک غیر منطعف انعطافپذیر قابل انطباق کار دستی کار دستی خدکار دانشگرا تامینکنندگان برگزیده از میان تعداد فراان محدد برگزیده از میان تعداد محدد با حداقل اعتماد سطح باالی اعتماد زیاد سطح باالی اعتماد رابط ناپایدار رابط بلندمدت سطح باالی اعتماد رابط بلندمدت ارتباط خصمانه همكاری مشارکت ضعیت بار پایدار پایدار قابل پیشبینی غیرقابل پیشبینی دامنه بار محدد ملی منطقهای جهانی ماهیت تقاضا قطعی نسبتا قطعی قابل پیشبینی با غیرقابل پیشبینی خطا عرضه > تقاضا عرضه < تقاضا رابطه عرضه تقاضا عرضه = تقاضا عرضه = تقاضا حجم تلید بسیار کم متنع زیاد با تنع محدد زیاد نسبتا متنع زیاد با تنع باال تلید براساس سفارش براساس تقاضا براساس پیشبینی براساس سفارش ارجحیت تلید کننده نیاز مشتری مقدار تلید کیفیت محصل زمان پاسخدهی دامنه انتخاب مشتری شخصی محدد متنع شخصی رابطه مشتری مشتری ساالری تلیدکننده ساالری مشتری مداری مشتری ساالری تلیدکننده مزیت رقابتی نزدیكی مسافت قت پایین تنع محصالت مهارت کارکنان مهارت کارکنان حجم تلید باال کاهش ضایعات گستگی بار تليد در کالس جهاني )World class perforemance( WCM یژگیهای کلیدی یک کارخانه تلیدی در کالس جهانی: داشتن مزیت رقابتی رشد سریعتر سدآری بیشتر نسبت به رقبا بارگیری بازآمزی بهترین افراد

5 تسعه کارکنان طراحی مهندسی تانایی اکنش سریع قاطع نسبت به تغییر شرایط بار بارگیری ریك مهندسی در محصل فرآیند بد مستمر مديريت: هنر انجام امر به سیله دیگران علم هنر هماهنگ کن فعالیتهای سازمان استفاده از منابع برای رسیدن به اهداف معین ظایف مدیریت: برنامهریزی ارتباطات سازماندهی هدایت رری نظارت کنترل تصمگیری انگیزش کارآفرینی برنامهریزی: انتخاب اهداف قابل اندازهگیری تصمگیری در خصص نحه دستیابی به این اهداف. ملزمات برنامه ریزی تلید : اهداف سیاستهای صحیح نیری تانمند با انگیزه اطالعات صحیح, دقیق به مقع فرایند سیستم مناسب برنامه ریزی ثبات شماتیک ساختاری برنامه ریزی تلید Forecasting & Customer Order Strategic Planning گرههاي محصل Product and Sales Planning Financial Planning Aggregate Planning Resource Requirement Planning (RRP)

6 تاحلاطصا :یزیر دیرپ یزیر = نیرتكچک دحا یزیر قفا یزیر = هعمجم اهدیرپ لک یزیر ار لیكشت.دنهد :یریگمصت باختنا کی هار نا یاههار فلتخم دنیآرف یریگمصت. تخانش نییعت هلاسم. نییعت صیخشت یاهلحهار نكمم. باختنا رایعم شجنس اهلحهار. نییعت لصاح جیاتن ره لحهار کمک رایعم.5 یبایزرا اهلحهار اب هجت جیاتن اهنآ.9 ذخا :مصت باختنا لحهار.هنی هقبط یدنب :تامصت رظن ناز نانطا. طیارش نانطا لماک certainty. طیارش risk کسیر. طیارش مدع نانطا uncertainty

7 از نظر تعداد مراحل.. تک مرحلهای single-stage چند مرحلهای multi-stage آنالیز نقطه سربهسر: هدف: تشخیص چگنگی تاثیر تغییرات حجم تلید بر هزینهها درآمدهای سازمان. عبارت است ازحجمی از تلید که به ای آن جمع درآمد حاصل ازفرش محصل با جمع هزینه های تلید برابراست. اناع هزینه ها : - هزینه های ثابت : به مین تلید بستگی ندا مانند هزینه اجاره محل کار حقق مدیران مصرف برق جهت رشنایی... - هزینه های متغیر : بستگی به حجم تلید دا مثل هزینه های ماد الیه برق ماشین آالت سخت دستگاه های تلیدی رابط... : TR = Q. U TC= F+V.Q TR= TC Q.U=F+V.Q Q.U-V.Q=F Q( U-V)=F Q = F U-V Q U F V TR TC مقدار تلید در نقطه سربه سر قت هر احد کاال هزینه ثابت هزینه جمع درآمدها جمع هزینه ها TC = F + V*Q V= (TC F) / Q V = ΔTC / ΔQ TR = R*Q Q B = F / (R-V) TR B = TC B پیشبینی : پیشگیی یا برآ آنچه در آینده ممكن است اتفاق افتد. پیشبینی کلید م نیاز تمام جنبه های یک سیستم برنامهریزی مفق کسب کار است. فرآیند پیشبینی: یک فرآیند پیشبینی خب باید دارای یژگیهای ذیل باشد:

8 اب هدافتسا یاهرازبا بسانم ینیبشیپ ماجنا دریگ رب عمج هیاپ یرآ هداد یاه ماگنه دشاب داجیا حیحص تاعلاطا ددرپب تاعلاطا ار تیریدم دنک ذاختا تامصت بسانم کمک.دنک دربراک :ینیبشیپ ینیبشیپ اهنت ی دهاخ انعم تشاد درام لیذ کمک :دنک یهدسیرس دب یرتشم شهاک هنیزه شیازفا یرهر دب اهدنیآرف تایلمع عانا یتامصت ساسارب ینیبشیپ ذاختا دندرگ ه یزیر هدنیآ نامس تامصت تدمدنلب لاس ات عانا تلاصحم تامدخ هدش هیارا عانا هدنا اهراب اهدنیآرف یاهیرانف راک هتفر لحم هدنا هناخراک تدمنا ات هام دادعت لنسرپ عانا رادقم اهیدجم ناز بلطم یبناج یاهدادرارق یزیر عبانم دیلت نلاک دیلت تدمهاتک 5 ات هتفه صیصخت راک یراذگشرافس لرتنک یاه لیحت لماع رثم :ینیبشیپ. هددحم ی لامعم تدم اتبسن یاهشر یفیک یاه تدمنا ای تدمهاتک یاهشر ک هدافتسا.مینک. رامآ ماقرا هدش هداد. طابترا تاعلاطا اب ریغتم درم رظن. هنیزه.5 تقد

9 .9.یگدیچیپ یاههیش عانا :ینیبشیپ ینیبشیپ:فلا یتاضق یعقام تاعلاطا قیقد یلماک تسد.دشابن. شر یفلد. شر یعمج قفات :ب ینیبشیپ یانبمرب هتشذگ اگنه رامآ تاعلاطا هتشذگ ار ناتب یانبم ینیبشیپ هدنیآ رارق.داد. شر نیگنا تباث. شر نیگنا کرحتم. شر نیگنا کرحتم ینز. شر من رامه.5 شر زنیكنج-سکاب.9 یاهشر نییعت :دنر شر من رامه لبد شر نیرتمک تارذجم یاهیرس ی :ج ینیبشیپ تلع یللعم اگنه تاعلاطا یفاک تسد دشاب طبار نیب اهریغتم ملعم.دشاب. شر نیسرگر. لدم یجنسداصتقا. لدم هداتس -هداد. لدم صخاش امنهار.5 لدم لط رمع یاطخ :ینیبشیپ ره یبخ ینیبشیپ یاراد اطخ یناز ینیبشیپ.تسا یاطخ ینیبشیپ = رادقم یعقا - رادقم ینیبشیپ رتشیب یاطخ ندب ینیبشیپ ندش رتراشد یبایتسد جیاتن درم رظن یاطخ بیرض ینیبشیپ = یاطخ ینیبشیپ رادقم هدش ینیبشیپ

10 محاسبه خطای پیشبینی: با استفاده از شاخصهای زیر میتان مقدار خطای پیشبینی را محاسبه ک: انحراف معیار: برابر است با جذر میانگین مجمع مربعات خطاها. : MAD برابر است با میانگین مجمع قدرمطلق خطاها. )انحراف معیار تقریبا معادل MAD 5 است( Bias )اریبی(: برابر است با مجمع خطاها که عالمت آن جهت خطا را مشخص میکند. برنامهريزي تليد: فرآیند تصم گیری در خصص منابعی که سازمان برای عملیات تلید به آنها نیاز دا. فرآیند تخصیص منابع جهت: تلید محصل م نظر در تعداد م نیاز در زمان مناسب با کمترین هزینه. مراحل برنامهریزی زمانبندی تلید:

11 مسایل برنامهریزی تلید: مضع تصمات الزم تدارکات تلید نگهداری تزیع نیری کار تجهیت چهچیز- چهقت- چقدر- ازچسی چهچیز- چگنه- چهقت- چقدر چهچیز- کجا- چهقت- چقدر چهچیز- بجا- چهقت- چقدر چهمهارتهایی- کجا- چهقت- چقدر چهنع- کجا- چهقت- باچهظرفیتی سیستمهای جریان ماد: از نظر مدیریت تلید سه یژگی جریان ماد از درجه ال اهمیت برخار است:

12 نسبت مقدار به زمان کیفیت هزینه سیستمهای جریان ماد در سازمانهای تلیدی: اناع فرآيند هاي تليد عامل مثر در انتخاب نع فرآیند تلید

13 حجم)مقدار( تلید یک محصل خاص مین سفارشی بدن کاال بر اساس نظر مشتری سطح تنع محصالت کارخانه نیاز به کارک پیسته کارخانه به صرت ساعته نسبت هزینه ماشین آالت به هزینه های نیری انسانی برای تلید محصل مین انعطاف پذیری ماشین آالت مهارتهای انسانی برای تلید محصالت متنع طبقه بندي کالسيک فرآيند هاي تليدي پرژه اي : )ساخت دانشگاه بارستان اجرا طرح راه آهن شهریساخت سد( انعطاف پذیری سازمان های اجرا کننده پرژه با تجه به اعمال نظر سلیقه مشتری اجرای پرژه در محلهای مختلف جغرافیایی پرژه فقط یكبار اجرا میگد نیری انسانی متخصص ) سفارشي : )کارخانجات سازنده کشتی یا ماشین آالت( ( حجم پایین تلید اندازه کچک دسته های تلید تنع بسیاز زیاد محصالت نیازمند تجهیت با انعطاف پذیری باال نیازمند کارگران حرفه ای چند تخصصی زمانیندی کنترل تلید پیچیده برنامه ریزی تلید بسیار مهم است دسته اي : ( شرکت های تلید دارتنظ برای تلید آنتی بیتیک بعبرنامه ریزی برای تلید قرص یتامین( ( زمان راه اندازی تنظ در این فرایند بسیار با اهمیت است تجهیت تلیدی چند منظره تجهیت ماشین آالت باید مرتب تنظ گند برنامه ریزی نیری انسانی زیاد بده از اهمیت باالی برخار است تلید نسبتا زیاد برای یه بازه زمانی مشخص انبه )خطي( : ( تلید خدر لازم خانگی( ( هر خط تلید به تلید محصل خاص در حجم زیاد اختصاص دا تلید بصرت نسبتا پیسته )بعلت سرمایه گذاری باالی ماشین آالت به هزینه های نیری انسانی از دیدگاه اقتصادی انقطاع مقرن به صرفه نیست ) هزینه های تلید با تجه به حجم باالی تلید نسبت به سیستم های قبلی پایین تر تلید بر اساس استانداهای تعیین شده دخالت دهی نظر مشتریان بسیار محدد نیاز به کارگران با تخصص پایین لی دستگاهها تخصصی در صرت نیاز اتماتیک

14 پيسته : )کارخانجات پترشی تلید فلت صنایع شیایی نیرگاهها( 5( الف : پیستگی در جریان تلید ب : پیستگی در زمان ماشین آالت تشكیل یک زنجیره پیسته داده جریان محصل از حالت ماده الیه تا محصل نهایی بصرت پیسته خاهد بد تنع محصالت پایین حجم تلید باال خاسته های مشتری در نظر گرفته نمیگد تقف تلید مستلزم برنامه ریزی هزینه نیری انسانی باال برای راه اندازی مجدد می باشد ماشین آالت تخصصی کارگران نیز دارای تخصص عممی می باشند اناع فرآيند هاي تليدي مشخصه هاي آنها اناع استقرارماشين آالت نحه قرار گرفتن ارتباط ماشین آالت تجهیت در داخل کارگاه. استقرار محصلی. استقرار عملكی. استقرار متحرک)نا ثابت( استقرار محصلی : ماشین آالت براساس ترتیب عملیاتی بگنه ای قرار میگیرند که از زمان ماد الیه به خط تلید تا تكمیل فراری نهایی در آخرین دستگاه ماد خام به محصل نهایی تبدیل شده است. )کارخانجات شیایی پاالیشگاهها( کارب :

15 حجم تلید زیاد طرح محصل قطعات یكسان مین تلید ثابت یكناخت برای مثال:در یک کارگاه برای تلید محصل بخصصی در حجم باال ابتدا یک سری عملیات ریخته گری پس از ان تراشكاری-سمباده کاری-پلیش کاری-رنگ منتاژ الزم باشداستقرار ماشین آالت بصرت محصلی یعنی در مسیر محصل چیدمان میگد که در هله ال کره ذب قالب های ریخته گری بعد بترتیب ماشین های فرزمتهسمیاده زنیپلیش رنگ زنی در اخر ماشین آالت خط منتاز نصب می گد. ميا کاهش ماد در جریان ساخت کاهش حمل نقل سادگی نظارت برنامه ریزی عدم نیاز به کارگر ماهر استفاده بهتر از فضای تلید افیش مین بهره گیری از ماشین آالت در حجم تلید زیاد کاهش زمان راه اندازی کاهش بیكاری پرسنل پایین بدن هزینه متغییر تلید معايب حجم سرمایه گذاری باال ماشین آالت افیش قت تمام شده در حجم تلید کم تقف یک ماشین باعث تقف خط تلید میگد عدم انعطاف پذیری استفاده از تجهیت در صرت تغییر اساسی در طرح محصالت یكناختی کار عدم آمزش پرسنل استقرار عملکي )فرايندي ) : بعنان مثال کلیه ماشین آالت مربط به تراشكاری در یک ناحیه ماشین االت مربط به منتاز ئر محل دیگر متمرکز میگد. دپارتمانها شامل ماشين آالت با قابليت هاي مشابهي هستند که عملکهاي يکساني را انجام مي دهند.

16 کارب : تنع تليد زياد باشد حجم تليد کم باشد زمان انجام عمليات متغيير باشد ماشين آالت سنگين گرانقيمت باشد استقرار متحرك ( ناثابت( بعنان مثال کارخانجات کشتی سازی پرژه های ساختمانی محصل درمحل ثابتی قرارگرفته ماشین آالت برحسب لزم به محل تلید محصل حمل می شند. این سیستم ها بر اساس فرآیند های پرژه ای سفارشی استقرار یافته اند.

17 کارب: معمال هنگامی استفاده می شد که محصل حج بزرگ همچنین هزینه های جابجایی محصل زیاد باشد باال بدن انعطاف پذیری امكان ایجاد تغییر در طرح محصل پایین بدن هزینه حما نقل پایین بدن زمان بندی اجرا میا : معایب عدم امكان تلید انبه - عدم استفاده از این رش در فرایندهایی که نیاز به ماشین آالت سنگین دارند - معیارهای تصمگیری درباره جریان ماد بیشینه سازی درآمد حاصل از فرش. کمینه سازی هزینههای تدارکات تلید تزیع. ایجاد سطح خدمت مناسب به مشتری )عملك تحیل(. تثبیت تعداد کارمندان یا سطح نیری انسانی. کاهش سرمایهگذاری برای مجدیها 5. پایین نگهداشتن سرمایه برای تجهیت 9. عامل مثر در طراحی یک سیستم تلیدی: استراتژی مقعیت محصل: شیه نگهداری مجدی نهایی o استراتژی فرآیند: شیه چیدمان ماشینآالت o o انتخاب تكنلژی : شیه تبادل بكارگیری اطالعات

18 اناع استراتژیهای مقعیت محصل: استراتژی مقعیت محصل بسته به نع مجدی نهایی که سازمان مایل به نگهداری آن است متفات این استراتژی میتاند یک یا ترکیبی از ما ذیل باشد: خاهد بد. (MTS) Make-to-Stock Assemble-to-Order (ATO) (MTO) Make-to-Order Engineer-to-Order (ETO) شیههای مرسم چیدمان ماشینآالت کارگاهها )استراتژی فرآیند(: )Fixed Position Layout( چیدمان بر مبنای محل ثابت o )Process Layout( چیدمان بر مبنای فرآیند یا استقرار کارگاهی o )Product Layout( چیدمان بر مبنای محصل یا خط تلید o اغلب سیستمهای عملیاتی ترکیبی از طرحهای استقرار یادشده را م استفاده قرار میدهند. اناع چیدمان در کارخانه خدرسازی اهداف استراتژی فرآیند: تسهیل فرآیند تلید به حداقل رساندن زمان فرآیند عملیات حداکثر استفاده از فضای مجد حداکثر استفاده از نیری انسانی تكنلژیهای اطالعاتی رایج: Electronic Data Interchange : EDI Computer Aided Manufacturing : CAM Computer Aided Scheduling & Material Planning : CAS & MP Computer Integrated Manufacturing : CIM

19 Computer Aided Production Planning : CAPP مجدی: انباشته یا مجمعهای از کاال به منظر برآه ساختن نیاز آینده دالیل نگهداری مجدی: تغییرات تقاضا در طل زمان تغییرات قت هزینهها عدم اطمینان درباره معد تحیل بد خدمتدهی به مشتریان رسیدن به سطح مطلبی از انعطافپذیری در خط تلید اهداف سیاستهای مدیریت مجدی: هدف از مدیریت مجدی جایگزینی دارایی بسیار گران قتی به نام مجدی با دارایی کم قت تری به نام اطالعات است. برای تحقق این هدف اطالعات باید بهنگام دقیق قابل اطمینان با هم سازگار باشند. مدیریت مجدی به این سال پاسخ می دهد: برای مقابله با نسانات در پیشبینی ها تقاضاهای مشتری تحیلهای تامین کننده چه مقدار مجدی م نیاز است ظایف مدیریت مجدی: ظیفه سیستم مدیریت مجدی حصل اطمینان از مجد بدن ماد قطعات در مكان زمانی است که به آنها نیاز است به طری که هزینه کل سیستم مذکر در حداقل ممكن نگهداشته شد. به این منظر باید با منابع تلید عرضه کاال قتها رشهای حملنقل مین تخفیفهای اعطائی سیستم انبااری بازرسی آن آشنایی کامل داشت. چرا مدیریت مجدی به کمک مدیریت مجدی می تان اهداف بالقه متضاد ذیل را با هم سازگار نمد: با دستیابی به اهداف فق حداکثر کن مین سریس دهی )خدمات( به مشتری حداکثر کن کارآیی عملیات خرید تلید حداقل کن سرمایه گذاری برری مجدی حداکثر کن سد نرخ گش مجدی )ROI( بازگشت سرمایه )ROA( افیش خاهد یافت. اناع مجدی: از نظر تئری مجدی به د نع تقس می شد:

20 . مجدی برای دره) Inventory )Periodic ذخیره برای اطمینان) Stock )Safety طبقه بندی مجدی بر اساس ماهیت: ماد الیه قطعات نه ساخته کاالی ساخته شده مجدی برای تزیع مجدی برای عملیات نگهداری تعمیرات )RMO( طبقه بندی مجدی بر اساس کارک: مجدی جداساز مجدی حمل نقل)خط لله( ذخیره پیشبینی ذخیره جلگیری از زیان محیط اثرات آن بر مدیریت مجدی: محیط اثرات آن بر مدیریت مجدی:

21 سیستمهای اطالعاتی سفارش زمانهای انتظار: سیستمهای مجدی زمانهای انتظار:

22 عانا :اضاقت یاضاقت لقتسم یاضاقت هتسبا شرافس یدجم یاضاقت :لقتسم لدم یدجم شرافس ددجم لكیس اب ررم[)FOI(تباث ]یاه لدم یدجم شرافس ددجم اب رادقم ررم[)FOS(تباث ]تباث متسیس دیدجت یدجم )Min-Max(یباختنا متسیس دیدجت یدجم کرتشم )مات( متسیس یفرظد )Two-Bin( حطس نییعت :یدجم نیتسخن ماگ لرتنک یدجم حطس نییعت هنی یدجم دشاب د شر مسرم نیا رظنم دناترابع : ABC شر EOQ شر متسیس لرتنک ABC یدجم )0/ نناق( % نایرتشم تلاصحم ای تاعطق %0 تکرش دمآ هیامرس یاه مزلا یدجم ار داجیا دننک یرتشم عن A لصحم عن A هعطق عن A

23 % از مشتریان محصالت یا قطعات %5 از مشتریان محصالت یا قطعات %5 درآمد شرکت سرمایه های الزم برای مجدی را ایجاد می کنند %5 درآمد شرکت سرمایه های الزم برای مجدی را ایجاد می کنند مشتری نع B محصل نع B قطعه نع B مشتری نع C محصل نع C قطعه نع C گامهای محاسبه برای تجزیه تحلیل :ABC تعیین اندازه محمله:.... اندازه محمله: تعداد احدهای مصرفی سالیانه هر یک از اقالم را حساب کنید. هزینه احد را در تعداد احدهای مصرفی سالیانه ضرب کنید تا مصرف سالیانه بر حسب احد پلی به دست آید. مصرف سالیانه را بر حسب احد پلی به ترتیب نزلی مرتب کنید. طبقه بندی ABC را مشخص کنید. پس از تعیین سطح مجدی قدم بعدی محاسبه مقادیر مجدیی است که باید جایگزین شند این کار تعیین اندازه محمله نامیده میشد. مقدار ماد الزم برای پاسخ به تقاضا که به تامین کننده سفارش داده میشد یا در داخل شرکت تلید میگد. اناع رشهای تعیین اندازه محمله: رشهای استاتیک یا پایا مبتنی بر مقدار سفارش ثابت: مقدار سفارش ثابت: Min-Max مقدار سفارش اقتصادی: EOQ رشهای دینامیک یا پیا مبتنی بر مقدار سفارش متغیر: مقدار سفارش درهای: POQ محمله برای محمله: LL دره های عرضه: POS کمترین هزینه احد: LUC کمترین هزینه کل: LTC مازنه قطعه- دره: PPB. الگریتم اگنر- یتین. معمال ترکیبی از رشهای فق جهت تعیین اندازه محمله مناسب به کار گرفته میشد.

24 عانا :یزیر یزیر کیژتارتسا یزیر تدمدنلب یزیر تدمنا یزیر.تدمهاتک یزیر :کیژتارتسا یدنیآرف تسا تهج زیهجت عبانم گنهامه ندرک نامس یاهتیلاعف رظنم یبایتسد فادها یاهتلاسر تدمدنلب اب هجت تاناكما یاهتیددحم ین.ینرب یزیر دنلب تدم : لحارم یزیر تدمدنلب ینیبشیپ یراجت یزیر لصحم راب یزیر دیلت اغدا )یعمجت( یزیر یدنمین عبانم یزیر یلام یزیر کیژتارتسا : تیعض یلعف هدنیآ تعنص نیا ار هنگچ دینیب هفسلف یدج یاهشزرا هیاپ نامس ار هنگچ یبایزرا دینک تیعض یناگرب یراجت نامس لاح رضاح هنكچ تسا لاس 5 هدنیآ راظتنا دیراد هنگچ دشاب دركلمع هناخراک هنگچ هدب تسا تلاصحم یدیلت هچ یین هعماج ار ششپ دهد لماع یدیلک تیقفم نامس دنمادک تاصخشم یابقر نامس دنمادک هچ یلماع دشر یبااک تکرش یریگلج دنک هچ یتارییغت نامس یاقی نآ ار نضت دنک شیپ ینیب یراجت یزیر دنلب تدم اب شیپ ینیب یناگرب نآ لماع یسایس نف یرآ یداصتقا یتباقر رظن هتفرگ هدش تسا عرش.دش

25 تسایس یجراخ کی رشک هن اهنت رب نات اهلااک دام هیلا ریثات دراذگ هكلب رب تیفرظ یدیلت زین رثم. تسا نینچمه تسایس یاه یلخاد ریظن عض نیناق تایلام هیداحتا اه دیاب شیپ ینیب اضاقت رظنم طیارش. دش یداصتقا لیبق زرب نارحب یاه یداصتقا مرت شهاک ای شیازفا هر تلایهست یكناب زین رب یاضاقت لااک رثم تیاهن. تسا یاهتفرشیپ کیزلنكت زین نكمم تسا رب یاضاقت کی لااک راذگریثات.دشاب یجرخ شیپ ینیب تسترابع عمجم یاضاقت هرگ تلاصحم لماش تلاصحم دیدج زین.دش یزیر دیلت شرف : یزیر دیلت شرف درم طخ دیلت راب لصحم مصت یریگ. دش یزیر دیلت شرف تلااس لیذ خساپ هداد.دش هچ یلصحم دیاب دیلت.دش مادک هقطنم هچ یهرگ نایرتشم لصحم رظنم هتخرف.دش لصحم اب هچ تمیق یتیفیک هتخرف.دش مه ننکا مادک هلحرم هخرچ تایح لصحم. میتسه هلحرمره یژتارتسا یتافتم ار دیاب ذاختا. درک هلحرم یفرعم دیکات رب دركلمع لصحم تسا هلحرم دشر دیکات تمیقرب سرتسد ندب لااک هلحرم غلب لااک کی یلااک هدش یفرصم دیکات دایز رب تمیق مزلا تسین هلحرم لزنت هرابد دیاب رب تمیق سرتسد یریذپ دیکات.درک مصت یریگ نیا رایسب اب تها تسا ارچ هدنیآ ناكما دشر نامس نیا مصت یگتسب.دراد اب هدافتسا شیپ ینیب یراجت هیزجت لیلحت نات یتباقر نامس عقا یزیر دیلت شرف نییعت دنک مادک راب تلاصحم بسانم دشر یقرت.تسا یزیر یلام : نیا هلحرم دیاب ییانات یلام نامس لابق درآرب تدمدنلب نامس یسررب. دش یناگرب تکرش شرف دیلت دیاب مهاب راگس هدب رگیدكی ار ینابیتشپ.دننک : هجت هنیزه اه یاهدمآ کی هرگ تلاصحم رب ساسا نیگنا ینز تسدب هدمآ.تسا

26 مثال : برنامه ریزی مالی درآمد نهایی هزینه ایبهشتماهفرین گره محصالت عملیات مالی 0 قت تمام شده کاالی فرش رفته 0 قت فرش 0 تلید 00 هزینه تلید 0 پیش بینی فرش مجدی انتهای دره A 0 0 درآمد 0 هزینه ایبهشت فرین تلید 0 قت فرش B هزینه تلید پیش بینی فرش 0 00 درآمد نهایی 00 قت تمام شده کاالی فرش رفته درآمد 0 مجدی انتهای دره 00 0 ایبهشت فرین 6 0 هزینه درآمد نهایی 00 قت تمام شده کاالی فرش رفته قت فرش تلید 00 C هزینه تلید پیش بینی فرش 06 0 درآمد مجدی انتهای دره درآمد کل 0 معرفی شرکت صنعتی تابان )) با تجربه ای حدد ده سال در ساخت تزیع اناع قطعات خدر (( اهداف کلی شرکت صنعتی تابان

27 هئارا تلاصحم اب تیفیک نایرتشم شهاک یاهیتشگرب تلاصحم هئارا هدش نایرتشم لیحت عقم لقادح ندناسر ریخات لیحت لااک هئارا تلاصحم یتمیق بسانم هسیاقم اب ابقر نایرتشم نایرتشم تکرش تکرش یسخ ناریا خ قیرط تکرش تاعطقكپاس ار نات.دنک تکرش یسخ اپیاس هرک قیرط تکرش هس تاعطقرتسگ ار نات.دنک راب مل یکدی یگدنیامن یاه تامدخ سپ شرف لكشم یننک تکرش تکرش رظن تیفیک لااک تلاصحم لكشم ینادنچ درادن نایرتشم بلغا تیفیک تاعطق تکرش تمیق انم بس نآ ا رب تیاضر ا. دننک ام یلكشم دنچ هام ریخا تکرش ارب نآ نابیرگ ریگ هدب ریخاتتسا حت لی م عق تلاصحم تاعطق بقع یگدنام دیلت هدب نیا. تسا عضم بجم یتیاضران تیاكش نایرتشم هدیدرگ.تسا لیلاد یلصا لیحت ماگنان تلاصحم ارخ یب رركم هاگتسد اه نیشام تلاآ هاگتسیا لگ هاگ فعض لیلد متسیس تن. یرایسب هاگتسیا یاه لگ هاگ لكیس یعقا رتشیب لكیس درادناتسا. تسا نانب آ رام یجرخ یعقا هاگتسیا یاه یدیلت کی عطقم ی رتمک نآ یزیچ تسا نآ ر یزی هدش ا. تسا نی داید درادناتاسا رط هدمع نییاپ ندمآ هزیگنا یاهرتارپا یدیلت رییغت مادم )اهرتارپا شدرگ یلااب رین یاه یناسنا فعض تکرش ظفح یاهرین (یناسنا لااب ندب تاکرح دئاز دج رصانع یجراخ ددعتم ریظن نتسكش یاهرازبا یفرصم فرح یاهندز یب درم اهرتارپا تبیغ یاه رركم یب درم یضعب اهرتارپا نتشادن یاهرین نیزگیاج یاههاگتسیا یدیلت مهم ساسح رب.ددرگ یریگتخس یاه شخب لرتنک تیفیک تکرش درم تیفیک تلاصحم تاعطق یدیلت یعقام رجنم ت فق طخ یضعب هاگتسیا یاه مهم تشنرس س تدم لعمان هدش.تسا

28 لكشم طابترا اب نات ناگدننک دام هیلا ناراكنامیپ رف رگ. یع هچ تکرش نابات کی متسیس باختنا یبایزرا نات ناگدننک دس درب اما یعقام هدهاشم هدش نات ناگدننک ناراكنامیپ دام هیلا تاعطق ار عقم رایتخا تکرش رارق ن ندیسرن. دنهد م عق دام تاعطق بجم یتاریخات طخ دیلت هدش.تسا لماع یرگید ریظن عطق قرب ثداح ریغ قرتم لیلد مدع اعر تی لئاسم ینمیا تشاد تاسلج یرارطضا هریغ زین بجم تاریخات کچک طخ دیلت.ددرگ تلاصحم تکرش نابات مان لصحم نایرتشم لصحم X تکرش ناریا خ راب مل یکدی خ دیلت ژپ Y تکرش ناریا خ راب مل یکدی خ دیلت دنمس Z5 تکرش یسخ اپیاس راب مل یکدی دیلت خ دیارپ قباس شرف تلاصحم لصحم شرف X راب رازه 5 رازه رازه 5 رازه 9 رازه 9 رازه 7 رازه رازه رازه رازه ناریا خ 0 رازه رازه رازه رازه رازه رازه رازه 9 رازه 9 رازه 75 رازه Y راب رازه 9 رازه 0 رازه 6 رازه 0 رازه 0 رازه 0 رازه 0 رازه ناریا خ رازه رازه 5 رازه 5 رازه 5 رازه رازه رازه 5 رازه Z5 راب رازه رازه رازه رازه 0 رازه رازه

29 5 هر 5 هر هر 5 هر هر 0 هر به سایپا --- محصل : X ازیک قطعه ساختنی د قطعه خریدنی تشكیل شده است قطعه A برش سراخکاری تراش X فرز عملیات حرارتی A E F بازرسی قطعه E A قطعه F رنگکاری بازرسی محصل : Y از د قطعه ساختنی د قطعه خریدنی تشكیل شده است

30 قطعه C قطعه B برش پرس برش پرس Y سراخکار قطعه G H BG C A قطعه H A B G بازرسی محصل : Z 5 از یک قطعه ساختنی یک قطعه خریدنی تشكیل شده است D برش قطعه Z 5 تراش D I رنگکاری بازرسی قطعه I A

31 منابع مجد( ماشین آالت) نام کارگاه نع ماشین آالت تعداد مجد نع کارب نع تخصص مهارت اپراترم نیاز دستگاه برشكاری گیتین کارب در X,Y,Z5 تخصص نع عممی دستگاه سراخكاری دریل رمیزی کارب در X,Y تخصص نع عممی دستگاه تراشكاری ماشین CNC کارب در X,Z5 تخصص نع تراش فرز دستگاه فرزکاری ماشین فرز کارب در X تخصص نع تراش فرز پرسكاری پرس تن دستگاه کارب در Y تخصص نع عممی دستگاه رنگكاری ان رنگ کارب در X,Z5 تخصص نع رنگ دستگاه منتاژ ---- کارب در X,Y,Z5 تخصص نع عممی تعداد نفرات مجد در تخصص های مختلف در حال حاضر شرکت تابان از تخصص های نع ) عممی( نع ) تراش /فرز( نع رنگ بهره می ب.الزم به ذ کر است که شرکت می تاند از تخصص های به جای تخصص نع در ماقع کمبد منابع استفاده نماید.در ضمن هر یک ازتخصص های نع بجای نع تخصص های نع بجای نع نمی تانند بكار گرفته شند. تعداد نفرات مجد 9 نفر 9 نفر نفر نع تخصص عنان عممی تراش فرز رنگ

32 لی ات شرکت صنعتی تابان ) U شكل ( خرجی ی کارگاه رنگکاری کارگاه برش کاری انبار محصل نهایی انبار ماد الیه کارگاه پرس کاری کارگاه سراخ کاری کارگاه منتاژ کارگاه فرزکاری کارگاه تراش کاری جهت دسترسی به زمانهای استاندا محصل به فایل PDF مرجعه فرمایید.! خالصه اطالعات سد هزینه ای محصالت سال ( 0 ) قت فرش هر احد محصل هزینه های تلید هر احد محصل در ساعات عادی هزینه های تلید هر احد محصل در اضافه کاری هزینه استخدام هر نفر هزینه اخراج هر نفر Z 5 Y X بدن تجه به نع محصل برای تخصص های مختلف معادل با هر تمان برای هر نفر است بدن تجه به نع محصل برای تخصص های مختلف معادل با

33 7 0 تمان درسال معادل تمان درماه هر تمان برای هر نفر است تمان درسال معادل 9 تمان درماه 0 تمان درسال معادل 7 تمان درماه هزینه هر احد سفارش عقب افتاده )برحسب ماه) هزینه فرش از دست رفته(معادل باسد) هزینه های تلید تسط تامین کنندگان شرکت به ای هر احد هزینه های مجدی برای هر احد محصل( با بهره 0% د ر سال) سد ناخا لص هر احد محصل فرخته شده( درقت معملی) نكته : قت فرش محصالت مختلف به شرکت های خدر ساز به بار لازم یدکی تفاتی ندا. نكته : کلیه مبالغ اعالم شده به تمان می باشد. نكته : هزینه های استخدام اخراج با هزینه های دستمزد تفات دا هزینه های دستمزد جز هزینه های تلید محاسبه می شد. نكته : هزینه های مجدی % 0 قت فرش محاسبه شده است. برنامه فرش محصالت درسال 8 برنامه فرش به شرکتهای خدرسازی ایران خدر سایپا بر اساس قرااد ساالنه با این شرکت ها در ااخر هر سال برای سال آینده انجام می شد.در ا قع فرش شرکت به ا ین گره از مشتریان به صرت محیط تلیدی ( order-to-make سفارشی است ) خدر سایپا برای سال 8 قرااد الیه ذیل را منعقد که ایران اخیرا شرکت تا بان با شرکت های خدرسازی است. برنامه الیه فرش سال 0 0 احد 5 احد احد محصل X Y Z 5 نام مشتری ایران خدر ایران خدر سایپا

34 برنامه فرش محصالت درسال 8 برنامه فرش محصالت به بار لازم یدکی خدمات پس از فرش از پیش بینی بدست می آید.بر این اساس آمار رند فرش سال های قبل تجزیه تحلیل می شد به کمک تكنیک های پیش بینی فرش برای سال جدید پیش بینی می شد.( Make-to-stock (با تجه به مطالعه فرش محصالت شرکت تابان در سال های گذشته رند افرایشی آن پیش بینی فرش برای سال 8 عبارت است از: پیش بینی فرش هر ماه 5 احد 75 احد احد پیش بینی فرش سال 0 5 احد 6 احد احد محصل X Y Z 5 نام مشتری لازم یدکی خدمات پس از فرش لازم یدکی خدمات پس از فرش لازم یدکی خدمات پس از فرش آمار فرش کل فرش کل برنامه ریزی شده سال 0 65 احد 56 احد احد محصل X Y Z 5 نكته : شرکت برآن تقاضای مشتریان خد را در شرکت های خدرسازی در الیت قرار داده است. برنامه ساالنه تلید سال 0

35 دعب هیهت شرف 8 لاس ن تب هیهت انرب هم هنلااس دیلت تلاصحم قبط. دسر دافم رارق داد دقعنم هدش نیب تکرش نابات اب تکرش یسخ یاه ررقم هدش تسا تکرش یریگلج مک دب یناهگان مدع لیحت عقم تلاصحم 0 % مجح رارق داد یف نیبام ار نانع هریخذ یطایتحا رابنا یرادهگن ) دیامن تسایس تکرش رب نیا تسا چیه هنگ هریخذ یطایتحا یاهاضاقت راب رابنا یرادهگن ). دنكن نه بیترت ره هنگ دبمک یلامتحا ریخات لیحت عقم تلاصحم یاهتنا دنفسا هام 8 لاس دیلت دهاخ هفاضا.دش سكعلاب ره هنگ یدجم یفاضا تلاصحم رابنا تکرش دنفسا هام دیلت 8 لاس مک لاح. دنک رضاح ضرف دش تکرش نابات اب چیه هنگ دبمک ای یدجم رابنا یاهتنا هام دنفسا هجام.دشابن هنلااس دیلت لاس 0 لصحم شرف لک یزیر 0 لاس هدش هریخذ یطایتحا هنلااس دیلت 0 لاس X 65 دحا 0 دحا دحا Y 56 دحا 5 دحا 9 دحا Z 5 دحا دحا 5 دحا میقت مایا یراک 0 لاس هام دادعت مایا یراک ( زر ) هام دادعت مایا یراک ( زر ) نیدررف 9 رهم 5 تشیدرا 9 نابآ 9 دادرخ 5 رذآ 5 ریت 9 ید 5 دادرم نم 5 ریرهش 7 دنفسا عمج مایا 6 لاس یراک زر یراک تسا تیفرظ سرتسد هاگراک اه لاس 90 نامدنار) 0 )% هام یراكشرب یراكخارس یراكشارت یراکزرف سرپ یراک گنر یراک ژاتنم نیدررف تشیدرا دادرخ

36 ریت دادرم ریرهش رهم نابآ رذآ ید نم دنفسا لاس عمج تعاسرفن سرتسد لاس 0 هام دادعت مایا یراک )زر( تعاس رفن صصخت مع تعاس رفن صصخت شارت زرف تعاس رفن صصخت گنر نیدررف تشیدرا دادرخ 5 ریت دادرم ریرهش رهم 5 نابآ رذآ 5 ید 5 نم 5 دنفسا عمج هنلااس تعاس رفن یزیر نات عبانم )دیلت هاگراک (اه مان هاگراک یفرظ ت تیفرظ مزلا دبمک تعاس دام تعاس

37 دجم هاگراک یراكشرب 9 تعاس *+*9+6*5=min7= راكخارس ی 9 تعاس 75 تعاس -- یراكشارت 0 تعاس 07 تعاس یراکزرف 9 تعاس 55 تعاس یراكسرپ 9 تعاس 59 تعاس -- 9 نگ ر یراک 9 تعاس 69 تعاس *5*5*5= -- ژاتنم 0 تعاس 7 تعاس -- 9 هجیتن :یریگ یاههاگراک یراكشرب یراكسرپ گنر یراک ژاتنم تکرش نابات اب چیه یلكشم هجام.تسین هاگراک یراكخارس مه دبمک تعاس یلكشم تکرش داجیا ن.دنک درم راک هاگ زرف یراک تکرش اب مک دب تیفرظ ام هج هدب یل دنات اب رثکادح تعاسد هفاضا یراک زر نیا مک دب تیفرظ ناربجار.دیامن درم هاگراک یراكشارت لكشم تکرش رایسب داح رظن هدیسر اب امتح دی کی یاهراكهار ریز عفر لكشم دخ ذاختا :دیامن دیرخ لقادح کی ای د هاگتسد شارت CNC لقادح 5 ای تعاس هفاضا یراک زر

38 استفاده از پانكار فرعی برای عملیات تراشكاری با مشرت ت مدیران امكان سنجی اقتصادی شرکت با راه کار خرید یک د ستگاه تراش CNC به تا فق ر سیده ا ست. به ا ین ترتیب ظرفیت دسترس کارگاه تراش از 8 ساعت به 005 ساعت )5*0( ا فیش یافته ا ست.مابقی زمان کم بد یعنی 56 ساعت با حداکثر دساعت اضافه کاری قابل جبران است. امكان سنجی ساالنه منابع تلید( تخصص ها) نع تخصص عممی تراش فرز رنگ نفر ساعت مجد نفر ساعت م نیاز کمبد نفر ساعت ماد نفر ساعت کمبد نفر ساعت تراش/فرز با استخدام یک نفر برای ماشین CNC خریداری شده همچنین اضافه کاری در کارگاه های تراشكاری فرزکاری قابل رفع است. برنامه ریزی میان مدت : مراحل برنامهریزی میانمدت مدیریت تقاضا زمانبندی اصلی تلید MPS برنامهریزی سرانگشتی منابع تلید م نیاز RCCP برنامهریزی نیازمندی به ماد MRP برنامهریزی نیازمندیهای ظرفیتی CRP برنامه ریزی تامین منابع) ( Resource Requirement Planning ) ) RRP برنامه ریزی ادغامی ( AP ( Aggregate Planning ) ) برنامه تلید اصلی( ( Master Production Schedule) ( MPS برنامه ریزی سرانگشتی ظرفیت ( RCCP ( Rough Cut Capacity Planning ) )

39 یزیر تدمهاتک درام یزیر تدمهاتک یدنب ژاتنم FAS ییاهن یزیر لرتنک /یدر یجرخ لرتنک تیلاعف دیلت یزیر دیرخ لرتنک تیریدم هژرپ یزیر نات عبانم ( RRP ) سپ هئارا یزیر اغدا دیاب یسررب یئادتبا ینخت عبانم یدیلت مزلا دیلت نآ ماجنا.دش یزیر نات عبانم تعاسرفن یرین یناسنا نیشامراک دام هیلا مزلا نییعت هدش نات اهنآ لط قفا یزیر مادقا یضتقم ماجنا.دش یزیر اغدا ( AP ( یزیر اغدا ترابع تسا : هیهت کی عماج ییگباج یاضاقت هدش ینیبشیپ اب هدافتسا.نامس تاناكما یزیر اغدا کی ریصت یلک تیفرظ اهاضاقت ار قفا یزیر تدمدنلب هیارا.دهد فادها یزیر :اغدا صیخشت نییعت عبانم باختنا ه ی ینیبشیپ یاضاقت یلک هدافتسا هنی عبانم دجم دیلت یداصتقا اب( نیرتمک )هنیزه فده نییعت رادقم دیلت هناخراک ساسارب یدحا کرتشم نیب مامت یاهلااک یدیلت هناخراک. تسا یزیر اغدا یجرخ بسحرب ییاهدحا لیبق نت هكشب رلاد تعاس درادناتسا دیلت نایب.دش ریصت یلک تیفرظ اضاقت ار قفا یزیر دنلب تدم اب خساپ تلااس لیذ مهارف :درآ لاس هدنیآ تیفرظ دیلت قچ دهاخ دب قچ تیفرظ فرص هناخراک شرافس یاه یراج دش

40 قفا یزیر دنلب تدم ایآ نازیچ مادختسا ین دش هچ ناز هفاضا یراک ای یاهدادرارق یراكنامیپ ین میهاخ تشاد تاحلاطصا مسرم یزیر :اغدا دحا اغدا هداناخ لصحم ملاقا لصحم یاهماگ یزیر اغدا مدق :مكی باختنا قفا یزیر قفا یزیر ار باختنا هدرک نآ ار یاهعمجم اهدیرپ میسقت دییامن یاهدبس(.)ی یترص عنت تلاصحم هناخراک دایز دشاب اب یدنبمیسقت یدنبهرگ تلاصحم اهنآ ار یاههداناخ لصحم میسقت.دییامن ماگ :لا قفا یزیر ار باختنا هدرک نآ ار هعمجم یا ه اه میسقت.دینک یترص عنت تادیلت هناخراک دایز دشاب اب هرگ یدنب تلاصحم اهنآ ار هرگ تلاصحم میسقت.دینک قفا یزیر تعنص عن فده هناخراک یگتسب.دراد ه یزیر نیرتكچک دحا یزیر تدمدنلب زر)تسا ای )هتفه فاطعنا یریذپ هناخراک حیحصتربارب یاهتیفرظ عبانم دخ یگتسب.دراد هداناخ تلاصحم هعمجم یا ملاقا لصحم تسا تایصصخ یکرتشم.دنراد ماگ :مد کیره هداناخ یاه لصحم یاضاقت اغدا ار لط قفا یزیر شیپ ینیب.دینک یترص هداناخ تلاصحم فیرعت هدشن دشاب دیاب هیلک تلاصحم یاضاقت اغدا شیپ ینیب هدش نیب ه اه میسقت.دش ماگ :مس رگا اضاقت تاناسن یدایز ه یاه فلتخم دراد اب یلماع هلمج رییغت تمیق هزیگنا هریغ

41 حیطست نآ.دیدرپب ماگ :مراهچ ره ه یزیر تیفرظ مزلا ار اب تیفرظ دجم رگا. دیجنسب ببس دج فلاتخا نیب تیفرظ مزلا دجم ن نات اضاقت ار هدرآرب درک اب یكی هار لح یاه یل ذ مادقا نات تیفرظ.دییامن میظنت حطس یرین مادختسا)یناسنا ای (جارخا میظنت هفاضا یراک ای رتمک تیفرظ ندرکراک میظنت تاعاس یراک ره زر اب هفاضا ای مک ندرک داقعنا یاهدادرارق یبنج تشابنا یدجم هدافتسا تسایس یرسک نات ندركن یاضافت یرتشم ماگ :مجنپ یژتارتسا بسانم ار یزیر اغدا باختنا.دینک یژتارتسا دیلت تیبثت) تخانكی تعرس دیلت : ) نیا شر دیلترادقم ه یاه یزیر کی حطس تخانكی تیبثت دش لقادح تاناسن ار.دراد یژتارتسا نات بیقعت)اضاقت اضاقت : ) ره ه هدنا اضاقت دیلت.دش یژتارتسا یبیکرت ه ییاه اضاقت تیفرظ رتمک تسا یدجم هتشابنا.دش تارییغت حطس یرین یناسنا لط لاس لقادح نكمم.دشاب هفاضا یراک شیازفا تیفرظ یدیلت هدافتسا.دش تسایس یرسک هدافتسا. دش یژتارتسا هنی یبای. :مشش مدق دب دیلت عانا یاهشر جیار دب دناترابع : یطخ یزیر لمح یزیر لقن هدافتسا(هربخ یاهمتسیس براجت )ناصصختم یاهمتیرگلا یبایهنی )GA, SA, AA, TS, ( یعس شر اطخ

42 لحارم یزیر یلیصفت :دیلت ی یلصا ( Master Scheduling ( ی یلصا یریصت اضاقت لماش شیپ ینیب یاهشرافس یتفای شرافس) ییاه لبق رزر هدش )تسا یدنب یلصا دیلت شیپ ینیب یدجم تسد یرادقم کی نامس دنات لیحت نآ دهعتم دش هئارا.دهد عقا ی یلصا نیرترید یندش عرش دیلت یلصا ار یریگلج زرب یرسک صخشم.دنک دیلت یلصا * یلصا ره تکرش دیلت لصحم MPS تسا یجرخ MS نآ.تسا * MPS نییعت دش ره ه ره لصحم صخشم دیلتقچ دش دهاخ. MPS * رحم یاهتیلاعف تکرش هنز یسدنهم دیرخ تخاس شرف رما یلام.تسا MS یشیامن تسا اهاضاقت

43 MPS نخستین خرجی MS خاهد بد نشان دهنده مقادیر تلید از محصالت نهایی یا قطعاتی است که در تلید محصل نهایی کارب دارند. سایر اجی MS عبارتاند از: مجدی در دست )POH( مقدار قابل تعهد.)ATP( ظیفه اصلی MS این است که دیرترین زمانهای قابل قبل برای استارت MPS جهت برنخن به کسری یا کمبد را نشان دهد. در اقع MS حلقه اسط بین برنامهریزی کالن تلید برنامهریزی تفصیلی تلید است. نمدار تهیه MPS امكان سنجی آن تقاضا در هر دره )پیش بینی تعهدات فرش( منابع کلیدی ظرفیت آنها در هر دره تهیه MPS مقدار تلید هر محصل در هر دره بار یابی محددیت های مالی برنامه ریزی سرانگشتی ظرفیت RCCP اقدام اصالحی ظرفیت های خالی منابع کلیدی MPS خیر مشکلی جد دا بلی رشهای متدال جهت تغییر یا تعدیل :MPS رش حسابداری هزینه: در این رش الیت تلید به محصلی داده میشد که سد بیشتری داشته باشد. رش الیتبندی بر اساس سفارش مشتری: در این رش الیت تلید به محصلی داده میشد که برحسب درخاست مشتری در الیت تلید باشد. رش برنامهریزی خطی:

44 نیا شر اب فیرعت یاهریغتم مصت یریگ نییعت اهتیددحم کی لدم یطخ یزیر رثکادح رظنم دس ندرک صلاخان داجیا.مینک ترص هدافتسا نیا شر لیلد رظن نتفرگ تیفرظ یاهتیددحم یین RCCP تابساحم دج دهاخن.تشاد لاثم : هناخراک یا ار رظن دیریگب هس هرگ تلاصحم اغدا ار دیلت هرگ. دنک لا هس لصحم لیكشت هدش.تسا MS لدج لیذ نیا هس لصحم رظن هتفرگ هدش ه.تسا یزیر کی ه راهچ هتفه یا رظن هتفرگ هدش تسا. ) نیا لاثم ناشن نداد MPS عرش هدرآ هدش تسا ) ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ لصحم کی شیپ ینیب شرف MPS POH یدجم هیلا ( ) ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ لصحم د شیپ ینیب شرف 9 6 MPS POH یدجم هیلا 7 ( ) ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ هس لصحم شیپ ینیب شرف 5 5 MPS POH یدجم هیلا ( )

45 ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ لصحم کی شیپ ینیب شرف MPS 0 0 POH یدجم هیلا ( ) 7 ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ لصحم د شیپ ینیب شرف 9 6 MPS 0 POH یدجم هیلا 7 ( ) 5 ه هدش یزیر مكی مد مس مراهچ هس لصحم شیپ ینیب شرف 5 5 MPS POH یدجم هیلا ( ) ساحم MPS کی هناخراک جنپ لصحم ار دیلت نیا. دنک تلاصحم راهچ زکرم )یراک )هاگراک دیلت.دش نیا هناخراک ره 000 هتفه دحا یلپ نارگراک دزمتسد دهد هنیزه رابرس نكشرس هدش ره تعاس یراک ربارب 50 دحا یلپ. تسا لادج یدعب تاعلاطا طبرم تمیق شرف هنیزه دام هیلا ناز تاشرافس یگتفه نآ هدش هدرآ.تسا

46 تاعاطا شرف هنیزه تیلا لیحت تاشرافس یگتفه هنیزه دحا تمیق شرف دحا لصحم 6 A 0 6 B 5 C D 0 E درادناتسا )هقیقد)دیلت مراهچ هاگراک مس هاگراک هاگراک مد هاگراک مكی لصحم 9 5 A 5 7 B 7 5 C 9 5 D 9 E 0 0 سرتسد )تعاس( لدج ساحم دس صلاخان دس صلاخان دحا رابرس هنیزه دحا دیلت )تعاس( هنیزه دحا دام تمیق شرف لصحم 9 ### ## 90 # 6 A B C D E # عمجم یتایلمع دیلت کی دحا لصحم : A ( ) / 60 =0.68 ## هنیزه رابرس 50 دحا دحا یلپ ره تعاس تسا نانب هنیزه رابرس A لصحم رب ساسا دیلت نآ ترابع تسا : 50*0.68= ### دس صلاخان دحا A لصحم ترابع تسا : 90-0-=6

47 MPS لدج هیلا E D C B A لصحم 5 MPS هیلا فده هناخراک نات شرافس نایرتشم تسا MPS نانب هیلا ار ربارب شرافس یگتفه نایرتشم رظن میریگ یزیر یتشگنارس تیفرظ ساحم تیفرظ مزلا تیفرظ مزلا E D C B A زکارم یراک * 7* 5*# 7 * 0*5 * * * 5*5 * 7* * 9 7* *5 7* 5* * # دیلت A لصحم زکرم یراک کی ( 0 ) دیلت A لصحم هتفه لا 5/60 ( ) یزیر یتشگنارس تیفرظ هسیاقم تیفرظ مزلا دجم دام دبمک تیفرظ دجم )تعاس( تیفرظ مزلا )تعاس( زکارم یراک

48 در مرکز کاری ظرفیت الزم برای تلید جد ندا. از آنجا که امكان افیش ظرفیت در مراکز کاری جد ندا بنابراین باید برنامه تلید اصلی الیه را بر پایه یكی از رش های ذیل تغییر ده : سد بیشینه معد تحیل برنامه ریزی بهینه یابی جدل MPS تغییر یافته بر اساس دستیابی به سد بیشینه ترتیب سد پنج محصل عبارت است از E-D-C-B-A از آنجا که گلگاه سیستم مرکز کاری است محاسبات مربط به تعیین برنامه تلید اصلی را برپایه آن قرار می ده. الیت با تلید محصل E است زمان تلید محصل E در مرکز کاری 60 دقیقه یا یک ساعت است MPS.الیه آن 0 احد ظرفیت مرکز کاری 0 ساعت است. پس 0 احد سفارش الیه را می تان تلید ک 0 ساعت از زمان مجد در مرکز کاری باقی می ماند. الیت بعدی محصل D است زمان تلید محصل D در مرکز کاری /60 ساعت است MPS الیه آن 6 احد است بنابراین کل سفارش الیه 6 احد را می تان در 0 ساعت از ظرفیت باقی مانده برنامه ریزی ک = /60*6) (0 تمام ظرفیت مرکز کاری اینچنین برنامه ریزی می شد مجالی برای تلید محصالت دیگر به جز A که مرکز کاری جزء فرآیند تلید آن نیست جد ندا. محصل MPS الیه زمان پازش درمرکزکاری A B -- C -- جدل MPS تغییر یافته عبارت است از: D E 9 زمان الزم برای تلید MPS الیه زمان تجمعی زمان باقانده MPS تغییر یافته

49 جدل MPS تغییر یافته بر اساس معد تحیل ترتیب معد تحیل پنج محصل عبارت است از C-B-A-E-D محصل MPS الیه زمان پازش درمرکزکاری زمان الزم برای تلید MPS الیه زمان تجمعی زمان باقانده MPS تغییر یافته C B A E D جدل MPS تغییر یافته بر اساس برنامه ریزی بهینه یابی برنامه ریزی ریاضی بر اساس بیشینه کن سد ناخالص : MAX, Z = 6XA + 8XB + 8.5XC + 9.5XD + 85XE S t : 0.5XA + 0.7XB + 0.5XC =<80 0.XB + 0.XC + 0.8XD +.00XE =<0 0.XA + 0.7XB + 0.XC + 0.5XD XE =<0 0.0XA + 0.5XB + 0.7XC + 0.0XD XE = <80 XA =<0 XB =<00 XC =<00 XD =<50 XE =<0 XA,XB,XC,XD,XE >= 0 A محصل B C D E

50 MPS هنی لرتنک دیلت یلصا دیلت یلصا یكی هس شر لیذ لرتنک :دش ( هسیاقم دیلت یعقا اب دیلت یلصا. MPS ( شیپ ینیب یدجم (ProjectedOnHand ): تسد یسررب نیا ایآ هضرع نات یاهاضاقت یلامتحا هدنیآ یفاک تسا ای هن ( یدجم لق (AvailabletoPromise ): ینداد یسررب نیا ایآ شرافس یاه یتفای ار نات لیحت کی ه صاخ دهعتم دش ای هن یترابع نیارگنایب ا تس ره ه قچ لصحم زنه شرف هتفرن. تسا یدجم لق ینداد درم هدافتسا شخب یاه فلتخم هلمج )شرف نانع یانبم نییعت خیرات لیحت تاشرافس )دیدج.تسا ATP هتسسگ ه لا ترابع :تسا یدجم هیلا MPS هفاضا ه لا یاهنم عمجم تادهعت یرتشم ه یاه یدعب ات نیلا ه ) یا دخ هن )نآ MPS نآ یزیر هدش.تسا ه یاه یدعب

51 اگر MPS صفر باشد ATP برابر صفر است حتی اگر در آن به مشتری تعهدی داداه باش. اگر MPS صفر نباشد عبارت است از مقدار MPS منهای مجمع تعهداتی که در این دره به مشتری داده شده تا دره ای ( نه خد آن( که در آن MPS برنامه ریزی شده است. مثال از مجدی قل دادنی گسسته Weeks ATP ; D دره محصل یک Beginning Inventory=0 MPS B* ATP ; D محصل د Beginning Inventory=70 MPS 9 59 B* 5 5 ATP ; D محصل سه Beginning Inventory=00 MPS B* 5 ATP ; D 9

52 *B (Backlog) : مین تعهدات به مشتری ATP:Without Lookahead مجدی قل دادنی تجمعی بدن درنظر گرفتن آینده در این رش ATP عبارت است از : (ATP: WOL)t =(ATP: WOL)t-+MPSt-Bt ATP در دره قبل به اضافه MPS در این دره منهای تعهد به مشتری در این دره. تفات این رش با رش گسسته در این است که در این رش ATP در هر دره در دره های دیگر نیز در نظر گرفته شده است. مثال مجدی قل دادنی تجمعی بدن درنظر گرفتن آینده Comuiative ATP Without Lookahead دره Weeks محصل یک Beginning Inventory=0 MPS B* ATP ; D محصل د Beginning

53 Inventory=70 MPS B* ATP ; D محصل سه Beginning Inventory=00 MPS B* ATP ; D ATP : With Lookahead مجدی قل دادنی تجمعی با درنظر گرفتن آینده در دره ال عبارت است: مجدی الیه به اضافه MPS در دره ال منهای مجمع تعهدات به مشتری دره های بعدی تا الین دره ای( نه خد آن( که MPS در آن برنامه ریزی شده است. برای دره های بعدی اگر MPS صفر باشد (ATP:WL)i=(ATP:WL)i- (ATP: WL)i=(ATP: WL)i-+MPSi-Bi-Σ (Bj-MPSj) Until ΣMPSj>ΣBj, where j>i اگر MPS صفر نباشد عبارت است از The ATP :WL of a periode quals the ATP :WL of the preceding period plus the MPS of the period minus the backlog of the period minus the sum of the differences between the backlogs and master production schedules of all future periods until, but not including,the period from which point production exceeds the backlogs. مثال مجدی قل دادنی تجمعی با درنظر گرفتن آینده

54 Comuiative ATP With Lookahead دره Weeks محصل یک Beginning Inventory=0 MPS B* ATP ; D محصل د Beginning Inventory=70 MPS 9 59 B* 5 5 ATP ; D محصل سه Beginning Inventory=00 MPS B* 5 ATP ; D برنامه ریزی سر ا نگشتی ظرفیت( RCCP ) RCCP = محاسبه مین منابع مصرفی جهت اجرای MPS مقایسه آن با منابع در دسترس ) سیله ای برای امكان سنجی ) MPS آیا منابع شرکت پاسخگی تلید MPS هستند ) در همه رشهای RCCP منابع الزم برای اجرای MPS محاسبه با منابع مجد مقایسه می شد. ) مراحل ا نجام : RCCP

55 الف ) شناسایی منابع کلیدی ب ج د خ ق ل ) انتخاب تكنیک اجرای RCCP ) تعیین نیاز هر محصل به منابع مختلف ) تعیین مجدی از هر منبع در هر دره(ظرفیت در دسترس) ) محاسبه ظرفیت الزم از منابع محتلف برای اجرایMPS ) مقایسه ظرفیت در دسترس ظرفیت الزم ) اقدام اصالحی نحه تعیین ظرفیت مجد: عاملی که در تعیین ظرفیت مجد مثر هستند عبارتاند از: زمان در دسترس: مجمع ساعات کاری مجد در دره زمانی برنامهریزی ضریب بهراری: نسبت زمانهای قابل استفاده برای تلید به کل زمان در دسترس ضریب کارایی: میانگین ساعات استاندا تلید نسبت به ساعات اقعی تلید. ضریب کارایی * ضریب بهراری * زمان در دسترس = ظرفیت در دسترس مثال: فرض کنید کارگاهی دارای یک دستگاه پرس است که 0 ساعت در رز 5 رز در هفته کار میکند. رنه به طر متسط یک ساعت صرف راه اندازی یا تنظ این دستگاه میگد. ظرفیت اسمی این دستگاه برابر قطعه در ساعت اعالم شده اما در عمل 6 قطعه در ساعت میتان با آن تلید ک. مطلب است محاسبه ظرفیت در دسترس این دستگاه. زمان در دسترس = 0 * 5 = ساعت در هفته ضریب بهره باری = 0 = 7 / 00 ضریب کارایی = 9 = 5 / 6 ظرفیت در دسترس = 6 * 00 * = 5 ساعت در هفته. مقایسه ظرفیت م نیاز با ظرفیت مجد: در صرتی که مقایسه ظرفیت م نیاز با ظرفیت مجد نشانگر ناکافی بدن ظرفیت باشد میتان برای افیش ظرفیت چهار رش ذیل را پیشنهاد نمد: استفاده از اضافه کاری استفاده از قرااد جنبی افیش پرسنل استفاده از ظرفیت خالی سایر مراکز کاری در صرت امكان در صرتی که امكان"استفاده از ظرفیت خالی سایر مراکز کاری" فراهم باشد این کار بهتر از "استفاده از اضافه کاری" است. در صرتی که افیش ظرفیت تام با افیش فشار بر سیستم تلید باشد ترجیحا بهتر خاهد بد که ری اصالح MPS بیشتر فكر شد.

56 شناسایی منابع کلیدی تجهیت ایستگاههای کاری گلگاه. برخی ابرهای خاص. فرایندهای مهمی که نمی تان به بیرن از سازمان اگذار ک. یک کارگاه خاص. نیری انسانی خاص ( مثل مهندسی ). ماد الیه با عرضه محدد. ) ) ) ) )5 )9 تكنیک های اجرای RCCP الف ( رش( Labor BOL (Bil of اطالعات الزم : مین مصرف هر احد محصل از هر منبع کلیدی مثال :BOL محصلA ظرفیت الزم برای تلید یک محصل 75 5 احد ظرفیت ماشین / ساعت نفر / ساعت کیلگرم منابع کلیدی ماشین پرس X کارگاه رنگ ماد الیه Y فرض کنید طبق MPS می خاه در تیرماه از محصل A 000 دستگاه تلید کن. آیا منابع کلیدی پاسخگی آن هستند منابع کلیدی ماشین پرس X کارگاه رنگ ماد الیه Y MPS 75 5

57 مین نیاز به منابع کلیدی در تیرماه با ظرفیت آن منابع در تیرماه مقایسه می گد. ب ( رش برنامه ریزی ظرفیت با استفاده از عامل کلی Factors( )Capacity Planning Using Overall رش CPOF به ی های ذیل نیازمند است: MPS ) ) زمان تلید یک احد محصل ) سهم مشارکت هریک از مراکز کاری در تلید یک احد محصل در این رش برای محاسبه ظرفیت الزم در هریک از مراکز کاری( کارگاه ها) کل زمان الزم برای تلید یک محصل در سهم مشارکت هر یک از مراکز کاری در تلید آن محصل ضرب می شد تا زمان الزم برای تلید یک احد محصل در هر مرکز کاری بدست آید.سپس این مقدار برای هر مرکز کاری در MPS ضرب می شد, تا ظرفیت الزم برای اجرای MPS بدست آید. مثال : رش برنامه ریزی ظرفیت با استفاده عاملی کلی مرکز کاری منتاژ نهایی کره پرس تزریق پالستیک منتاژ سکت مرکز کاری سهم مشارکت منتاژ نهایی % کره % پرس % 5 تزریق پالستیک % منتاژ سکت % 5 کل زمان الزم برای تلید یک محصل دقیقه MPS = 000 ( CPOF دقیقه ) 00*0.*000= *0.*000= *0.05*000=500 00*0.*000= *0.5*000=5000 ب( رش Resource profile

58 رشهای LeadTime BOL and CPOF را در نظر نمی گیرند. در این د رش فرض بر این است که قتی یک محصل در دره n تلید می شد در همان دره به منابع کلیدی نیاز دا.در صرتی که دربرخی ما این ف ضر که صحیح نیست. در رش Resourceprofile زمان تدارک منابع نیز درنظر گرفته می شد. اطالعات الزم : باید مشخص شد برای تلید هر احد محصل در دره صفر به چه مین منبع کلیدی درn ) = 0 n ) نیاز است دره قبل احد ظرفیت ماشین / ساعت منابع ماشین پرس X 75 دره های قبل از معد تحیل نفر / ساعت کارگاه رنگ کیلگرم ماد الیه Y 5 * نفر / ساعت نیری مهندسی * برای تلید هر احد محصلA در یک دره خاص به.5 کیلگرم ماد الیه Y در یک دره قبل نیاز است. ادامه رش Resource profile فرض کنید طبق MPS می خاه در تیر ماه از محصل 000 A دستگاه تلید کن. آیا منابع کلیدی پاسخگی آن هستند MPS خاد مین نیاز ایبهشت تیر منابع 75 ماشین پرس X کارگاه رنگ ماد الیه Y 5 نیری مهندسی

59 مین نیاز به منابع کلیدی با ظرفیت آن منابع مقایسه می گد. نكاتی در م در RCCP می تان منابع مالی را نیز بررسی ک. RCCP ظرفیت های خالی را نشان خاهد داد. یعنی مشخص می شد از هرمنبع کلیدی در هر دره چه مقدار اضافی است. اقدام اصالحی اگر ظرفیت الزم بیشتر از ظرفیت مجد باشد اقدامات ذیل انجام می شد: افیش ظرفیت کاهشMPS اگذاری بخشی از فعالیتها به پانكار Material Requirements Planning (MRP) برنامه ریزی تامین ماد قطعات MRP یک سیستم اطالعاتی برای هماهنگی برنامههای تفصیلی در سیستمهای تلید چندمرحلهای است. در این سیستم برخالف سیستم برنامهریزی مجدی برنامهریزی برای تقاضای ماد قطعات ابسته به محصل نهایی صرت میگی. MRP از سه دیدگاه مختلف اما مرتبط با هم م استفاده قرار میگی. هر یک از این سه دیدگاه یک مرحله از تسعه MRP را در بر دا. این سه دیدگاه عبارت اند از: Material Requirements Planning :MRP-I Closed Loop MRP Manufacturing Resource Planning :MRP- II پیش از MRP-I اکثر سازمانهای تلیدی با استفاده از رشهای سنتی نقطه سفارش قطعات زیرمنتاژها را کنترل میکند. MRP با حلقه بسته مرحله تكامل طبیعی تسعه سیستمهای کنترل است. حلقه بسته MRP شامل برنامهریزی ظرفیت م نیاز بازخر Back( )Feed هایی است که پیشرفت تلید را گرش مینماید. برنامهریزی منابع تلید یا MRP-II یک سیستم یكپارچه اطالعات ساخت تلید است که به منظر مدیریت پیشبینی کنترل همه منابع سازمان در زمینههای باریابی سرمایهگذاری عملیات م استفاده قرار میگی. MRP-II مفهمی است که بر یكپارچگی عملیات تلیدی تاکید دا عاله بر قطعات زیرمنتاژها تانایی کنترل ماشینآالت تجهیت تلیدی نیری انسانی سرمایه م نیاز ماد الیه خرجیهای تلید را نیز دا.

60 دركیر لرتنک یدجم : شیپ ریگارف ندش یزیر تامزلم دام یزیر دیلت لرتنک یدجم قیرط شر یاه لرتنک یدجم ماجنا. دش هلمج د تسایس :لیذ تسایس : یفرظد نآ حطس یدجم رط هتسیپ یرگنب ره حطس نآ کی حطس شیپ نییعت )هدش هرابدص هطقن (شرافس نییاپ رت دیایب کی رادقم شیپ نییعت هدش شرافس هداد.دش تسایس شرافس ه : یا نآ یدجم ه یاه تباث یرگنب دش ره ه یناز شرافس هداد رادقم)دش ( ریغتم حطس یدجم یدجم فده.دسرب هاگدید یاه ( 975 ) یكیلرا هعست شر MRP یدجم یاه نایرج دیلت ار رب فلاخ یدجم تلاصحم ییاهن ای تاعطق یکدی ن نات لقتسم رگیدكی اضاقت. تسناد تاعطق اهژاتنمریز ناز یاضاقت تلاصحم ییاهن ژاتنم تاعطق ربزم لصاح دنش یگتسب.دراد اگنه کی هلحرم یدنب هدش تاجایتحا حطس یلااب تلاصحم هیهت (MPS) دش یانعم تسنآ تاجایتحا امت تاعطق ییاهژاتنمریز رظن ی تلاصحم ربزم هتسبا تسا دنات ساحم. دش نانب شیپ ینیب یاضاقت نیا تاعطق زل.درادن تایضرف دجم لدم یاه لرتنک یدجم لامعم لدم اضاقت ار تخانكی ای تسد مک کی یگلا هتخانش هدش رظن یلاح. دنریگ یگتسبا یاضاقت تاعطق یاضاقت تلاصحم دلا رجنم عق هدیدپ یگتسیپان یاضاقت تاعطق دش احلاطصا یاضاقت رامهان هدان هدیدپ. دش یاضاقت رامهان ثعاب دش کینكت یاه ینتبم رب هطقن شرافس ددجم یدجم ی ه ا نایرج دیلت یتسب لمع. دننكن رییغت طخ یشم لرتنک یدجم رییغت طخ یشم لرتنک یدجم یزیر نات دام عقا رییغت طخ یشم لرتنک حطس یدجم لرتنک هتسسگ نایرج دام.تسا MRP کی متسیس لرتنک نایرج تسا ظفح مادت نایرج دام هناخراک طقف تاعطق مزلا ار شرافس دهد لماش یدره تاعطق ینتخاس تاعطق یندیرخ.دش

61 در یک کالم : MRP باید انجام شد(البته نه چگنه باید انجام شد.) پایه زمان بندی تلید خرید ماد است بیان می کند برای اجرای برنامه تلید اصلی چه کاری برنامه ریزی تامین منابع ( MRP ) در MRP میخاه تعیین کن برای تلید MPS به چه اقالمی نیاز دار. ماد قطعات از جهت تامین یكی از د ضعیت ذیل را دارند: ) خریدنی ) صدر در خاست خرید) ) ساختنی ) صدر دستر ساخت) می خاه برای اقالم خریدنی درخاست خرید برای اقالم ساختنی سفارش ساخت صادر کن. اهداف سیستم :MRP کاهش مین مجدی انبار کاهش زمان تلید تحیل کاال برآ زمان اقعی تحیل کاال افیش بازدهی تلید یها خرجی های MRP

62 MPS برنامه تلید محصالت LeadTime ساخت خرید سیاست سفارش دهی اطالعات پایه ای قطعات برنامه ریزی تامین منابع ) MRP ( سفارشات برنامه ریزی شده برای تامین اقالم محصل اطالعات مجدی ساختار محصل درخاست خرید دستر ساخت ریكMRP MRP فعالیت خد را از برنامه تلید اصلی شرع که بر اساس ریه ذیل از باالترین سطح فهرست ماد سطح به سطح قطعه به قطعه حرکت که تا همه قطعات برنامه ریزی شند. خالص سازی نیاز ناخالص بر پایه پیش بینی مجدی ) POH ( کلیه دریافتهای زمان بندی شده ) ScheduledReceipts ) دریافت های زمان بندی شده پیش بینی مجدی + نیاز ناخالص = نیاز خالص تبدیل نیاز خالص به سفارش برنامه ریزی شده با استفاده از ریه های تعیین اندازه انباشته قراادن سفارش برنامه ریزی شده در دره زمانی مناسب با استفاده از زمان بندی ر به عقب به اندازه زمان تدارک تعیین برنامه صدر سفارش

63 MRPلدج ه 0 5 ین صلاخان Gross requirements تاشرافس هار Scheduled receipts یدجم شیپ هدش ینیب Projected on hand 0 5 صلاخ ین Net requirements 0 5 تفای تاشرافس هدش یزیر Planned order receipts 0 5 تاشرافسص هدش یزیر Planned order Release یاهرطس MRP لدج ین صلاخان : یاضاقت هعطق ای دام یشان یاضاقت ملاقا حطس رتلااب تخ لصحم. تاشرافس هار : تساخ ییاهدیرخ اص لابق هدش دنا. یدجم شیپ ینیب هدش : یدجم هدنامیقاب یاهتنا ه. ین صلاخ : رادقم صلاخ درم ین دیاب نأت نآ مادقا دمن. تفای تاشرافس مانرب یزیر هدش : ین یصلاخ تسایس شرافس یهد نآ ظاحل هدش. ص تاشرافس مانرب یزیر هدش : عرش تایلمع دیرخ تخاس. BOM یاهدربراک :نآ

64 BOM فازبندی شده Time-phased product structure یک محصل با ساختار ذیل را در نظر بگیرید. ( BOM ( فازبندی شده این محصل در صفحه بعدی آمده است A B C E F E D G D BOM فازبندی شده از چرخش 90 درجه ای درخت محصل بدست می آید Lead times

65 A B C wk. wk. wk D B 0 D wk. E E F wk. wk. G F A G wk. C D E A LT= B C LT= LT= D E F D LT= LT = Lead time LT=6 LT= G LT= LT= انتقال زمانی زمان انتظار

66 ریه های تعیین اندازه انباشته در رش بهر به بهر ) LL ) در این رش نیاز خالص مستقا به مقدار سفارش تبدیل می شد. رش مقدار سفارش ثابت در این رش نیاز خالص برپایه اندازه انباشته ثابت تامین می شد که ممكن است نیاز خالص از اندازه انباشته کم ترباشد. رش سفارش اقتصادی) ) EOQ مثال : MPS برای خاناده صندلی صندلی پشت نبانی صندلی آشپزخانه صندلی میز تحریر Aggregate production plan for chair 5 April May 0 97

67 family Bill of Materials Back legs Back slats Seat cushion Front legs Leg supports A Ladder-back chair Seat-frame boards Bill of Materials

68 A Ladder-back chair B () Ladder-back subassembly C () Seat subassembly D D () Front legs E () Leg supports F () Back legs G () Back slats H () Seat frame I () Seat cushion J () Seat-frame boards Item: C Gross requirements Scheduled receipts Projected on-hand inventory 7 Planned receipts Planned order releases Description: Ladder-back Chair Seat subassembly Lot Size: 0 units Lead Time: weeks Week نیاز ناخالص ( requirements (Gross : کل تقاضا برای یک قطعه که برگرفته از برنامه تلید کلیه قطعاتی است که این قطعه جزء قطعات فرعی یا زیرمنتاژهای آنست.

69 صل زمان بندی شده ) Receipts ) Scheduled : سفارش هایی که اقع شده اما هنز تكمیل نشده است پیش بینی می شد در دره زمانی مشخصی صل شد. پیش بینی مجدی در دست ) inventory ( Projected on-hand : برآ مجدی در دسترس در هر مقطع زمانی پس از آنكه نیاز ناخالص تامین شد. صل کاال بر پایه برنامه ریزی انجام شده ) receipts ( Planned : سفارش هایی که هنز به کارگاه یا تامین کننده داده نشده است. صدر سفارش برنامه ریزی شده ) release ( Planned order : زمانی که باید سفارش ساخت منتاژ یا خرید باید صادر برنامه ریزی شد. Item: C Gross requirements Scheduled receipts Projected on-hand inventory 7 Planned receipts Planned order releases Description: Ladder-back Chair Seat subassembly Lot Size: 0 units Lead Time: weeks Week

70 Without a planned receipt in week, a shortage of units will occur: = units. Adding the planned receipt brings the balance to = 7 units. Offsetting for a -week lead time puts the corresponding planned order release back to week. The first planned receipt lasts until week 7, when projected inventory would drop to = units. Adding the second planned receipt brings the balance to = 87 units. The corresponding planned order release is for week 5 (or week 7 minus weeks) On hand Inventory + Scheduled receipts Gross Requirements

71 Lot of 00 must be scheduled to start production in week and arrives as planned receipt in week 5. : ( محصل A با BOM ذیل ) مثال MRP C = LT مجدی انبار = 0 A سیاست سفارش دهی = Lot Lot For D = LT مجدی انبار = 0 سیاست سفارش دهی = Lot Lot For B B C D B = LT مجدی انبار = 7 سیاست سفارش دهی = حداقل 5 عدد A دره MPS

72 C Gross دره نیاز ناخالص requirements سفارش در راه Scheduled receipts مجدی پیش بینی شده Projected on hand نیاز خالص Net requirements دریافت سفارشات برنامه ریزی شده Planned order receipts صدرسفارشات برنامه ریزی شده Planned order Release Gross دره نیاز ناخالص requirements سفارش در راه B Scheduled receipts مجدی پیش بینی شده Projected on hand نیاز خالص Net requirements دریافت سفارشات برنامه ریزی شده Planned order receipts صدرسفارشات برنامه ریزی شده Planned order Release

73 دره نیاز ناخالص Gross requirements سفارش در راه D Scheduled receipts مجدی پیش بینی شده Projected on hand نیاز خالص Net requirements دریافت سفارشات برنامه ریزی شده Planned order receipts صدرسفارشات برنامه ریزی شده Planned order Release MRPدر برابر نقطه سفارش: سیستم MRP یک سیستم پیشر) Proactive ( است که زمان صدر سفارش را پیشبینی میکند اما سیستم نقطه سفارش یک سیستم پیر) Reactive ( است که تا زمان رسیدن به نقطه سفارش کاری انجام نمیدهد. در سیستم نقطه سفارش ابستگیهای عمدی افقی اجی BOM در نظر گرفته نمیشند. سیستم نقطه سفارش به دلیل یكپارچه نبدن برنامهریزی مجب ایجاد مجدیهای غیرضرری میگد. سیستم MRP نیازمند اطالعات دقیق در خصص اجی محصل نیز مقادیر مجدی دا زیرا در صرت نادرست بدن اطالعات ممكن است کل سیستم تلید متقف شد. سیستم نقطه سفارش به دلیل استفاده از بازدیدهای درهای حتی اگر اطالعات مجدی نادرست باشد در زمان صدر سفارش دچار اشتباه نمیشد. به طر کلی تا زمانی که یک بانک اطالعاتی صحیح قابل اعتماد برای نگهداری سابق BOM کنترل مجدیها جد نداشته باشد بهتر است در استفاده از سیستم MRP احتیاط ک. برزرسانی

74 برنامه ریزی باال به پایین : MRP بسط می یابد (مشكل حفظ اعتبار برنامه ریزی مجدد : ) Regenerative ( در این ریك عملیات برزرسانی از برنامه تلید اصلی شرع به تمام سطح بین د عملیات برز رسانی(. تغییر خالص : ) NetChange ( در این ریك در صرت پیشامدی بر خالف برنامه عملیات به رز رسانی فقط برای قطعاتی که تحت تاثیر آن قرار گرفته اند انجام می شد. برنامه ریزی پایین به باال : احتیاجات میخكب شده : ( Requirement ) Pegged در این ریك کاربر تقاضا برای احتیاجات ناخالص ماد قطعاتی را که دستخش تغییر شده اند به سطح باال تسریع می دهد این طریق اقالمی که متاثر از این تغییر هستند مشخص می کند برای انها عملیات برزرسانی انجام می شد. سفارشات تثبیت شده : ) dorder ( Firm Planne در این ریك تغییر در مقتضیات نیازمندی های ماد ؽتییری در برنامه MRP نمی دهد بلكه برنامه ریز در این ریك با تمهید چاره اندیشی به هر نح شده با کاهش زمان تدارک تغییر تقاضا را جبران می کند. برنامه ریزی تامین ظرفیت ( CRP Capacity Requirement Planning ) فرآیند تعیین مین منابع )اعم از منابع انسانی تجهیت ماشینآالت( م نیاز برای انجام امر تلیدی را برنامهریزی ظرفیت م نیاز )CRP( میگیند. سفارشهای داخل کارگاه نیز برنامه تهیه شده تسط MRP یهای CRP محسب میشند. سیستم CRP با تبدیل برنامههای تلیدی به برنامههای زمانی برای هر ایستگاه کاری یا هر دستگاه در هر پرید مقدار ظرفیت م نیاز را محاسبه آن را با ظرفیت مجد مقایسه میکند. برنامه ریزی تامین ظرفیت از نتیجه برنامه ریزی تامین ماد استفاده می کند با مقایسه ظرفیت الزم ظرفیت مجد امكانپذری برنامه ریزی تامین ماد را مشخص می کند.

75 ** ی های : CRP فر آیند تلید سفارشات ساخت صادر شده تسط MRP سفارت باقی مانده از قبل Open orders ظرفیت ایستگاه های کاری ( ( ( ( جایگاه CRP در فرآیند :MRP نمدار برنامه ریزی تامین ظرفیت ) CRP (

76 سفارشات برنامه ریزی شده تسطMRP سفارشات ساخت باقانده Open orders فرآیند ساخت Routing Capacity requirements planning بار کاری هر ایستگاه Load profile محاسبات :CRP برای انجام محاسبات CRP اطالعات ذیل م نیاز هستند:. BOM محصل. فایل اصلی مشخصات اقالم محصل شامل: اندازه دسته مجدی در دست سفارش باز زمان تحیل پیشزمان تحیل. اطالعات مربط به زمانهای راهاندازی یا آماده سازی ماشیناالت تجهیت برای هر دسته زمان عملیات برای هر قطعه. فایل مشخصات مراکز کاری)کارگاهها( شامل: زمان در دسترس ضریب کارایی ضریب بهراری 5. برنامه تلید یا.MPS B بر مثال : فرض کنید محصلی از د مجمعه منتاژ فرعی یكسان تشكیل شده است.هریک از منتاژهای فرعی از د جز A طبق درخت محصل ذیل ساخته شده است.

77 00 0 () (6) (0) سطح BOM شرح ضریب مصرف کد قطعه محصل نهایی منتاژفرعی 9 قطعه A قطعه B هفته زمان تحیل سفارش در ر ها سفارش در راه مجدی در دست سیاست سفارش دهی اقالم LT LL هفته ال هفته دم هفته دم هفته دم زمان عملیات ( دقیقه ) زمان ( Setup دقیقه ) ایستگاه کاری شماره قطعه

78 دص ییاراک تیفرظ ( هقیقد ) هاگتسیا یراک ه MPS ساحم دنیآرف ) اه )هقیقد هاگراک لک هدش فرص اب هجت بیرض فرصم بیرض فرصم هدش فرصم ره دحا تایلمع Setup )هقیقد( هدنا هتسد تایلمع ملاقا

79 تایلمع یا ره + هعطق هدنا / هتسد هار = یدنا دنیآرف کی هعطق درم 00 هعطق اب دج هكنیا تسایس شرافس یهد دیلت هدنا مزلا تسا یل رب ساسا هكنیا دیلت.5 نآ هقیقد تسا کی 80 تفیش هقیقد تسا لصاح 80 میسقت.5 9 ددع تسدب دیآ نانب رگا هدنا هتسد 00 هعطق ار 00 ربارب رظن میریگب هیضرف یلقعمان. تسین ای هكنیا تسایس شرافس یهد 0 لصحم ربارب ددع00 تسا ربانب نیا اب هجت بیرض فرصم هدنا هتسد یدیلت 00 لصحم ار نات ربارب 00.تسناد عمج یاه طبرم ره کی هاگراک اه لدج لیذ تسدب.دیآ هدش فرص ره هاگراک دیلت کی دحا )هقیقد( هاگراک یزیر رس یتشگنا ( RCCP ) تیفرظ ه MPS هاگراک مزلا دیلت کی دحا )هقیقد(

80 تیفرظ نیگنا مزلا تیفرظ دجم هاگراک تراچ هاگراک اه یزیر رس یتشگنا ( RCCP ) تیفرظ تکرح MRP تمس رب قبط لدج لبق هدهاشم دش هچرگا یخرب ه تیفرظ اه مزلا تیفرظ دجم رتشیب تسا اما طستم تیفرظ مزلا لک قفا یزیر تیفرظ دجم رتمک MPS نانب.تسا دییات هدش MRP زجم هداد.دش هاگراک هاگراک هاگراک

81 یزیر نات دام ه MPS هعطق 00 :کرادت کی هتفه بیرض فرصم : -- هدنا :شرافس LL ه ین صلاخان 5 شرافس هار یدجم شیپ هدش ینیب صلاخ ین 5 5 تفای تاشرافس هدش یزیر 5 5 تاشرافسص هدش یزیر هعطق 0 :کرادت د هتفه بیرض فرصم : هدنا :شرافس ددع ه 9 5 ین صلاخان شرافس هار 5 یدجم شیپ هدش ینیب 5 صلاخ ین 0 تفای تاشرافس هدش یزیر 0 تاشرافسص هدش یزیر هعطق :کرادت د هتفه بیرض فرصم 9 : هدنا :شرافس ددع ه 0 ین صلاخان

82 شرافس هار یدجم شیپ هدش ینیب 0 صلاخ ین 0 تفای تاشرافس هدش یزیر 0 تاشرافسص هدش یزیر هعطق :کرادت د هتفه بیرض فرصم : هدنا 9 :شرافس ددع ه 0 ین صلاخان 9 شرافس هار یدجم شیپ هدش ینیب 9 صلاخ ین 9 تفای تاشرافس هدش یزیر 9 تاشرافسص هدش یزیر هصلاخ لدج یزیر نات دام دنیآرف ساحم هاگراک لک هدش فرص اب هجت بیرض فرصم بیرض فرصم هدش فرصم ره دحا تایلمع Setup )هقیقد( هدنا هتسد تایلمع ملاقا هعطق

83 لدج هار یدنا هعطق زکرم یراک عمج لک هعطق زکرم یراک عمج لک هعطق زکرم یراک 5 5 عمج لک لدج دیلت هعطق زکرم یراک

84 عمج لک هعطق زکرم یراک عمج لک هعطق زکرم یراک 0 9 عمج لک تیفرظ مزلا MRPندرآرب زکرم یراک تیفرظ مزلا نات تیفرظ شرافس یاه یلبق سپ ساحم تیفرظ مزلا یزیر نات دام دیاب تیفرظ مزلا نات شرافس یاه یلبق زین ساحم. دش لاح رضاح شرافسراهچ دج دراد طبرم قفا یزیر یلبق :تسا 50 شرافس ) ددع 00 هعطق هتفه لا 00 شرافس ) ددع 0 هعطق هتفه مد 00 شرافس ) ددع هعطق هتفه مد ) 000 شرافس ددع هعطق هتفه مد

85 اجنآ نیا راهچ شرافس لبق یزیر هدش دنا نانب دادعت تایلمع هدنامیقاب دنیآرف دیلت تخاس ره هعطق اقیقد یاسم دادعت هتفه یاه هدنامیقاب دعم لیحت.تسا ساحم دنیآرف نات تیفرظ شرافس تیفرظ مزلا یاه یلبق عمجم تایلمع هار یدنا تایلمع Setup هتفه هاگراک هعطق *.5=65 00*0.75= *0.5= *0.5= *0.5= *0.5= *0.5=000 هصلاخ تیفرظ مزلا ندرآرب شرافس یاه یلبق هاگراک تایلمع ملاقا زکرم یراک

86 برنامه تامین ظرفیت CRP مرکز کاری تحلیل ABC در مدیریت انبار محصالت از نظر اهمیت به سه گره C B A تقس می شند. هدف از تجزیه تحلیل ABC شناخت ماد اقالم مصرفی مهم در مدیریت انبار تجه کافی به زمان سفارش مقدار سفارش نگهداری آنها در سیستم انباراست. گره : A شامل اقالم مهم از نظر ریالی بده ارزش ریالی مصرف ساالنه آنها در حدد 70 تا 80 درصد کل ارزش ریالی ماد قطعات مصرفی در کارخانه را تشكیل می دهد. گره : B دارای ارزش ریالی متسط بده در حدد 5 تا 5 درصد ازکل ارزش ریالی ماد مصرفی را تشكیل می دهد. گره : C اقالم مصرفی کم ارزش بده ارزش ریالی مصرف ساالنه آنها درحدد 5 درصد از کل ارزش ریالی ماد قطعات مختلف مصرفی در کارخانه است. نمدار تصیری تحلیل ABC

87 مثالی از نمدار ABC مالحظات الزم در تحلیل ABC ) تسعه منابع عرضه برای اقالم گره A اهمیت الیت بیشتری نسبت به گره های B C دا. ) اقالم گره A نسبت به گره های B C در انبااری نیاز به کنترل دقیق تر ی دا اطالعات مجدی اقالم آن باید از د گره دیگر دقیق تر باشد. ) تخمین تقاضا برای اقالم گره A باید نسبت به گره های B C دقیق ترباشد.